煤仓是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分,在大、中型机组电厂中,主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。由于物料在仓内流动,其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损,同时钢板表面粗糙易造成堵煤。因此,煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐磨强度高于普通钢板5~6倍的表面光滑的煤仓衬板,以延长煤仓使用年限,降低维修率。对于1台600 MW的机组,其主厂房内煤仓容量约3 618 m3,需要内衬的表面积约1122 m2,又如2×300 MW机组,主厂房的煤仓容量约3 228 m3,内衬表面积约1608 m2,工程量较大。因此,在摩擦学领域煤仓衬板被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。由此可见,做好煤仓衬板的设计和施工,对确保机组安全运行具有十分重要的意义。
由于物料在仓内流动,与仓壁钢板的摩擦容易使得板壁受到损伤,同时,钢板的表面粗糙,高分子聚乙烯混料桶衬板厂家,特别容易造成堵煤。
煤仓衬板的作用原理就是定采用UHMWPE板材为煤仓内衬,利用UHMWPE板材的自润滑性和不粘性,以降低摩擦系数,达到解决堵仓现象。通过大量的实践结果表明煤仓衬板有效的解决了堵仓问题,高分子聚乙烯混料桶衬板厂,其煤仓的有效利用率均由20%--50%提高到99%,避免了因堵仓造成的生产中断和捅仓事故,降低了仓料破碎率,节约了清仓费用。大大缩短了装车时间,减少了压车皮现象,降低了工人的劳动强度,社会效益和经济效益都很显著。现有的技术、管理人员均受过高等教育的培训,在添加剂领域,是早注重技术研发、科学管理的少数厂家之一。这就是煤仓衬板的形成代表的意义。
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